Дизайнерски параметри на пружинните уплътнения
Уплътненията, захранвани с пружина, са изключително надеждна възможност, когато стандартните еластомерни и полиуретанови уплътнения не отговарят на експлоатационните ограничения, параметрите на оборудването или условията на околната среда на вашето приложение.
Запечатаният външен пръстен на уплътнението на щепсела е изработен от високоефективни флуоропластични съединения и инженерни пластмаси с изключителни физически и технически свойства. В същото време, добавянето на пружината осигурява натоварване по цялата обиколка на уплътнението, образувайки уплътняващо уплътнение между уплътнителния пръстен и пружината. При тази комбинация, пружината притиска уплътнението към уплътнението и повърхността на буталния прът за уплътнения без течове, висока надеждност и дълъг живот.
1. Стандартен материал
PTFE е най-често използваният уплътнителен материал с отлични физични и химични свойства, умерени разходи и добри механични свойства.
Чрез използването на различни пълнители, свойствата на PTFE-съединението могат да бъдат допълнително подобрени и ефективността на запечатване (като якост на опън, устойчивост на абразия и т.н.) може да бъде подобрена. Обаче, не всички пълнители могат да се увеличат за неопределено време и съдържанието на пълнител обикновено е от 5% до 40%.
Общи пълнители
- Бронз
- Въглерод / въглеродни влакна
- Стъклени влакна
- Графит
- Молибденов дисулфид (Mos2)
(Други пълнежи за специални условия при поискване.)
Предимства на PTFE материал:
- Устойчивост на висока температура
- Ниско триене
- Висока износоустойчивост
- Капацитет за сухо движение
- Фактор с висок PV
- Почти устойчиви на всички известни химикали и разтворители
- Няма химическо набъбване при излагане на влага или контакт с течности
2. Материал и видове пролет
От предходното описание знаем, че основната функция на пружината е да осигури радиална сила в точката на запечатване на затворения външен пръстен, когато е монтирана в запечатаната камера. В същото време към външния пръстен на PTFE се добавя гъвкавост, за да се подобри ексцентричността и износването на материала.
1) Средата, работните условия и температурния обхват на уплътнението на уплътнението са обширни, а пружинният материал също е разделен на различни видове, като серия 300 от неръждаема стомана (SS) 301, 302, 304 и 316.
2) Типичната конструкция на пружината при уплътнители с пружинно напрежение:
Пролет (V)
Спирална пружина (В)
Спирална пружина (C)
Непрекъсната контактна пружина (D)
3) Изборът на пружина по принцип трябва да се отнася до машините за работни условия, като скорост, триене, работна температура и среда.
Натоварването от триене, генерирано от уплътнението, е радиалното натоварване на избраната пружина, а натоварването на системата под налягане е пряк резултат от коефициента на триене на избрания материал.
Следователно, пружинното натоварване може да бъде персонализирано, за да отговаря на специалните изисквания за ниско триене на динамичните приложения. Нискотемпературните или нискотемпературните уплътнения могат да изискват изключително високи пружинни натоварвания. Пружината компенсира топлинното свиване на външния пръстен на уплътнението, което води до плътно уплътнение.